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使用變頻螺桿空壓機，盡管使產氣量持續等于管網耗氣量，但是生產每一立方壓縮空氣所使用的功率有所增加。也就是說，在持續加載條件下，變頻螺桿空壓機不節能。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。陰陽轉子之間和轉子與氣缸及缸蓋之間的間隙對螺桿空壓機能耗有重大影響。提高轉子加工精度和表面光潔度是減小機頭各元件之間間隙的有效手段。

21世紀后能源危機籠罩全世界，螺桿空壓機的轉子型線研發在可靠性基礎上把節能空壓機作為重要目標。SKK型線就是在此大環境下產生的的節能型線之一。使用變頻螺桿空壓機，盡管使產氣量持續等于管網耗氣量，但是生產每一立方壓縮空氣所使用的功率有所增加。也就是說，在持續加載條件下，變頻螺桿空壓機不節能。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。

螺桿空壓機空轉時消耗電機額定功率的30%～40%，螺桿空壓機部分工況時效率下降5%左右。所有螺桿空壓機都是針對某一特定工況設計的，在符合設計條件下運轉時，螺桿空壓機更節能。SKK型線以磨削為實現手段。所以必須采用曲面磨床加工。英國精密機械有限公司生產的帶有實時檢測和砂輪自動補償的曲面磨床把轉子加工精度提高到了的水平。使用變頻螺桿空壓機，盡管使產氣量持續等于管網耗氣量，但是生產每一立方壓縮空氣所使用的功率有所增加。也就是說，在持續加載條件下，變頻螺桿空壓機不節能。

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